汇总需求
门店、项目和预估需求按交付日期自动汇总。
→需求 → 备货 / 生产 → 分拣 → 配送 → 结算
从原料到半成品、成品和门店配送，业务与成本同步流转
餐链连接门店需求、备货或生产、分拣配送与内部结算。配送中心支持智能秤称重分拣与分拣最优路径算法，按门店需求组织备货与配送；中央厨房则衔接配方领料、加工入库和成品配送。
适合中央厨房配送中心分拣人员生产计划集团财务
中央厨房与配送业务示例
非实时业务数据今日生产任务48 单涉及 126 个成品与半成品
待分拣门店32 家分拣任务数量示例
准时交付率96.4%过程异常实时提醒
下一步备货或生产
配送中心按需求组织备货；需要加工的业务，由中央厨房衔接生产计划、配方领料与加工入库。
配送中心 · 智能秤分拣
每家门店分多少，在称重分拣现场核对
多家门店同时要货，配送中心需要把汇总需求分配到各店。餐链支持智能秤分拣与分拣最优路径算法，帮助组织现场分拣作业，核对每家门店的分配数量，衔接后续配送。
- 按业务选择分拣方式
- 支持按商品、采购商或供应商组织分拣；根据业务选择按波次或无波次配货，让集中订单与临时需求各有处理方式。
- 智能秤与最优路径协同
- 支持分拣最优路径算法；称重类食材通过智能秤核对重量与门店需求，让路径安排与数量核对共同服务现场作业。
- 标签与单据接续交付
- 支持自定义标签与PC分拣单打印，按客户整理配货结果；出库按业务配置执行，需求、发货与收货记录前后核对。
不同配送业务，选择对应流程
统配与代采，怎样选择履约路径？
支持仓库统配、集采统配、代采统配与代采直发。仓库统配与集采统配在配货环节组织分拣；代采业务按约定路径衔接供应商和采购商，直发不必经过配送中心分拣。
配送中心：需求 → 备货 → 分拣 → 配送
配送中心按门店需求组织备货与分拣，可使用智能秤完成称重分拣，随后安排出库配送。这条业务路径不以生产加工为前提。
中央厨房：需求 → 生产加工 → 分拣 → 配送
需要加工的原料，先经过生产计划、配方领料与加工入库，再将半成品或成品按门店分拣配送。
智能秤分拣与智能秤收货有什么区别？
分拣面向配送中心向各门店分配食材，关注每家门店应分多少；收货面向到货验收，关注实际收到多少。两者分别服务于分配出货与到货验收环节。
业务如何完成
从现场记录到业务确认，每一步都有依据
每一步都说明输入、动作和结果，团队不需要重新整理同一份业务事实。
备货或生产
配送中心按需求组织备货；需要加工的业务，由中央厨房衔接生产计划、配方领料与加工入库。
→分拣与配送
按业务选择分拣方式，支持智能秤称重和分拣最优路径算法，再接续出库与配送。
→核算与结算
原料、加工、损耗、配送和内部定价形成成本依据。
关键能力与业务价值
每一项能力，都对应日常工作中的明确变化
业务记录连接门店、仓库与财务，让团队能够追溯数量、成本和处理结果。
配方与生产
支持多级配方、半成品、替代料、领退料与完工入库。
生产过程真实可追溯需求与生产计划
从门店需求、销售订单或库存补充安排计划，衔接备料、分批领料、实际投料与产出。
让需求与加工记录前后对应智能秤分拣与配送
支持智能秤称重分拣与分拣最优路径算法，按商品、采购商或供应商组织分拣，衔接标签打印与发货。
让数量核对落实到分拣现场内部交易
中央厨房、配送中心与门店之间支持定价和结算。
集团内部成本说得清业务数据示例
不用重新整理报表，就知道下一步该处理什么
数量、状态、差异与影响范围来自同一笔业务，团队围绕同一份事实协同。
今日生产任务48 单涉及 126 个成品与半成品
待分拣门店32 家分拣任务数量示例
准时交付率96.4%过程异常实时提醒
最终获得什么
门店要什么、厨房生产什么、配送送到哪里、最终花了多少，一条链路看清
01需求与生产计划
02原料、半成品与成品
03分拣配送和门店签收
04加工成本与内部结算
下一步
咨询适用方案把这项能力放进你的组织和现有系统里评估
根据门店数量、组织结构、数据入口和当前流程，确认适合从哪里开始。